干燥季節每年的9月份開始到第二年的3月份，紙板、紙箱極易出現爆線及紙板起泡現象，對于使用牛皮卡紙、瓦楞芯紙生產紙板、紙箱時請注意：
1、紙板制板時請注意根據原紙的水分變化對預熱缸溫度、包角大小以及熱板溫度及車速等進行合理調節，避免因原紙水分過分喪失而影響最終紙板成型的各項物理性能。同時依據所制紙板的材質及實際水分含量情況適當調整抽風時間。
2、對硬度高、水分含量低的紙板，壓線時尤為容易出現爆裂現象，請貴司生產時給予特別留意。如有必要，可參考以下方案來進行防范：
①合理調節壓線輪的準確性及壓線輪作用的深淺；
②依據壓線設備的實際情況，在壓線請先進行一道預壓。
如上述操作還不能滿足實際情況，可在紙板壓線部位進行預涂水處理后再進行壓線工序操作。
3、對于紙箱生產方面主要是在開槽壓線部位容易有爆裂現象產生，這時我們可根據實際情況來決定開槽位的深淺，一般可開深3-5mm，同時在開槽的寬度上可根據紙箱的尺寸形狀來調節，這樣可有效避免開槽位易出現爆裂現象。如是使用印刷、開槽一體設備生產時，建議控制開槽機的壓力同時，注意保持壓線送紙輪與開槽刀口在一直線上。而對于使用了模切設備進行模切開槽時，在控制好模切壓力同時可考慮在模切刀邊增加膠墊，以延長緩沖的時間及模切刀口直接接觸紙板的時間，同時最好能使用寬刀口的模切壓線刀。
4、由于天氣濕度因素影響，建議雙面機紙板生產出來后最好在8個小時內完成后續工序。如果無法在此時間完成，而紙板又容易爆線，建議對車間進行調濕處理，如在紙板周圍撒水以增加空氣中的濕度。
5、紙板材質搭配的調整，要避免出現面底紙克重相差懸殊情況及根據紙板強度及季節特點適當調整原紙材質。
6、對于生產低克重紙種時，需特別注意調整漿糊濃度和張力，控制好紙板水分，適當抽濕，避免水分過大或生產后即刻裝車車廂密閉等原因造成紙板起泡等不良。
