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整機特點

◆ 整機電器及電腦軟件均采用國際知名品牌，質量穩定可靠；采用人機界面，電腦訂單管理，操作方便，換單更快。（可預存999個訂單）

◆ 整機墻板及重要部件，均采用時效處理，回火消除金屬內應力；均采用高精度加工中心制作，數控磨床研磨加工。

◆ 整機軸、輥均采用優質鋼材，研磨加工，高精度電腦動平衡校正，表面鍍硬鉻。

◆ 整機傳動齒輪全部采用40Cr合金鋼，滲碳淬火處理，硬度HRC58-62；經剃齒加工，7級精度，保證長期使用套色精度高。

◆ 整機傳動部位（軸、齒連接處），均采用面積按連接（脹緊套），消除連接間隙，適合大扭矩長期高速運轉。

◆ 整機傳動軸承，重要傳動部件均采用加強型調心軸承，維護簡便，使用壽命更長。（采用國內名牌軸承）

◆ 整機潤滑系統采用噴淋式自動潤滑，配備雙油路油位平衡系統。

◆ 整機調整預置位功能，送紙、印刷、開槽、模切，自動歸零，記憶自動復位。

◆ 主機采用變頻控制，啟動、運轉更平穩，更節能。

送紙部

◆ 滾輪式前緣送紙結構、多輪、多點式吸風送紙，摩擦力大，速度高，送紙平穩，準確。

◆ 吸風風量，風壓可根據紙板大小進行調整，增加薄紙板及曲翹紙板傳動穩定性，準確性。

◆ 雙輸送輥結構：一組送紙輥采用氣壓式彈性送紙膠軸，不破壞瓦楞紙板強度，清潔毛刷掃除紙板表面碎屑。

◆ 左右擋板，后擋箱位置手動調整，可選裝氣動排齊裝置，紙板橫向定位更準確。

◆ 7.0寸彩色觸摸屏控制送紙部、印刷部、開槽部、模切部，一次歸零，訂單儲存，記憶復位，紅外線光電計數，預設訂單加工數量。

◆ 主機采用變頻控制，氣動，運轉平穩，可節能30%。

印刷部

◆ 印刷輥、傳動軸均采用優質鋼材，電腦動平衡校正，消除離心力，研磨加工，鍍硬鉻。

◆ 印刷輥采用掛板裝置，棘輪固定式卷版軸，全版掛版槽，腳踏開關控制正、反轉，裝卸印刷版快速方便。

◆ 橡膠輥勻墨系統：鋼管表面包裹耐磨橡膠，中高特殊研磨傳墨效果好（選裝陶瓷網紋輥、網線150-500任選）

◆ 版輥橫移采用手動調整，調整范圍共10mm。（可選裝電動調整）

◆ 定墨間隙、印刷壓輥，導紙輥間隙采用雙級渦輪箱調整，刻度盤顯示數值（0-10mm），調整輕便具有自鎖功能。

◆ 網紋輥配合送紙系統，氣壓式升降裝置（送紙時網紋輥按單元順序依次落下，避免印刷版多次蘸墨，停止送紙時，按單元順序依次抬起電腦設時間）

模切部

◆ 膠墊輥：離心澆鑄鋼制筒體，電腦動平衡校正，表面研磨，鍍硬鉻。

◆ 模切輥：離心澆鑄鋼制筒體，電腦動平衡校正，表面研磨，鍍硬鉻。（選裝：免版模切開槽鋼制刀模，做常規箱開槽，切角使用，具備箱高同步調整功能）

◆ 模切輥相位調整，相位調整采用行星齒輪式結構，PLC觸摸屏控制及電動數字式360度調整，軸向橫移手動調整，調整范圍±10mm。

◆ 膠墊輥切削修復機構，膠墊可多次重復使用，可大幅節約使用成本。

◆ ·差速補償裝置，自動調節膠墊輥轉數，使模切的紙箱與刀模形狀完全一致。

◆ 膠墊輥機械式橫向±40mm游動裝置，提高模切膠墊的使用壽命。

開槽部

◆ 預壓輪，經預壓線后的紙板不易破裂。

◆ 單軸雙刀開槽，箱高調整采用PLC及數字式電動調整，觸摸屏控制。

◆ 開槽相位采用PLC及電動數字輸入式360度調整，相位電機變頻器控制，停機及運行均可調整。（也可選用PLC及觸摸屏調整）

◆ 開槽刀座機壓線輪橫向移動采用同步電動調整。PLC觸摸屏調整，直接輸入紙箱尺寸，自動調整。

◆ 壓痕間隙及刀軸間隙調整采用自鎖結構。

◆ 開槽刀箱高調整有防碰撞保護裝置，不會損壞機器。

◆ 各開槽刀座橫移有防碰撞保護裝置。（電子式）

◆ 開槽刀寬度7mm，合金材質，經熱處理、研磨，齒形開槽刀，雙片式修邊刀，刀口鋒利，精度高。

◆ 可配手提打孔模座。

HY- D系列前緣雙色開槽